ATOS電磁閥壓力超過承受范圍會(huì)出現(xiàn)什么問題
對于ATOS電磁閥對于抗高壓的能力也必須增加,這樣才可以滿足用戶對于井下安全閥需要,才能完成工作。如果井下安全閥抗高壓性能不能滿足環(huán)境的需求,那么在使用中井下安全閥將會(huì)面對下面幾個(gè)問題。
,ATOS電磁閥泄漏問題
如果壓力過大,超過井下安全閥承受能力,有可能會(huì)導(dǎo)致井下安全閥動(dòng)密封部件出現(xiàn)泄漏,這樣也會(huì)導(dǎo)致油氣進(jìn)入到安全閥內(nèi)部,尤其是控制壓腔內(nèi)部,影響到井下安全閥操作,影響到安全閥性能。泄漏對于井下安全閥是非常嚴(yán)重問題,如果經(jīng)常出現(xiàn)泄漏,不單只是影響工作,還有可能會(huì)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
第二,控制壓力問題
對于井下ATOS電磁閥操作,其中控制壓力是主要?jiǎng)恿Α5菈毫^大,這樣在柱塞控制壓力上,需要客服眾多難題,那就是需要增加非常大的控制壓力,而且對于控制管線要求也提高非常多,在另外一層來看,也就是提高井下安全閥制作價(jià)格。
是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥兩部分組成的,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是接收輸入的氣源信號,產(chǎn)生相應(yīng)的推力,使推桿發(fā)生位移,推動(dòng)閥門動(dòng)作;而閥是指與管路聯(lián)接的閥體組件部分,它接受執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿推力,改變閥桿位移,從而改變閥門開度,終控制流體流量的變化。
ATOS電磁閥按其行程可分為直行程和角行程兩種,按其結(jié)構(gòu)類型分直通單座閥、直通雙座閥、高壓閥、角形閥、套筒閥、隔膜閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等。其中直通閥比較常見,單座閥泄漏量較小,但閥前后壓差不能太大,而雙座閥正好與之相反。
ATOS電磁閥適合于高靜壓和高壓差的介質(zhì)測量,但在高壓差情況下,流體對材料沖刷和氣蝕嚴(yán)重,一般要考慮閥芯和閥座的材質(zhì),以提高其使用壽命。在高壓差、高黏度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的控制中可選用角形閥。隔膜閥更適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的控制。蝶閥適用于大流量、低壓差的氣體介質(zhì)。套筒閥采用平衡型閥芯結(jié)構(gòu),具有低噪聲的特點(diǎn),是應(yīng)用較為廣泛的閥之一。
ATOS電磁閥有氣開與氣關(guān)兩種類型。確定調(diào)節(jié)閥開關(guān)方式的原則是:當(dāng)信號壓力中斷時(shí),應(yīng)保證工藝設(shè)備和生產(chǎn)的安全。
如果ATOS電磁閥在信號中斷后處于打開位置,流體不中斷安全,則選用氣關(guān)閥;如果閥門在信號壓力中斷后處于關(guān)閉位置,流體不通過安全,則選用氣開閥。
如加熱爐的燃料氣或燃料油管路上的調(diào)節(jié)閥,應(yīng)選用氣開閥,當(dāng)信號中斷后,閥自動(dòng)關(guān)閉,燃料被切斷,以免爐溫過高而發(fā)生事故;鍋爐進(jìn)水管路上的ATOS電磁閥當(dāng)信號中斷后,閥自動(dòng)打開,仍然向鍋爐內(nèi)送水,可以避免鍋爐燒干。
一、閥門測試臺的使用
1、使用前的檢查
(1)檢查閥門測試臺的機(jī)殼是否有裂紋,若有裂紋則不能使用。
(2)檢查閥門測試臺的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動(dòng),如有松動(dòng)必須旋緊。
(3)檢查閥門測試臺的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測,其絕緣電阻不應(yīng)小于5MΩ,若低于此值,應(yīng)打開放水、放氣孔,烘干或曬干后再使用。
(4)閥門測試臺的電纜線不要有接頭,若有接頭應(yīng)包扎好,整個(gè)電纜線應(yīng)無破損、折斷現(xiàn)象,否則應(yīng)更換新電纜。另外,電纜線要架空,不要太長。
(5)起動(dòng)前校正電源正負(fù)極,以免水泵倒轉(zhuǎn),不出水。
(6)開機(jī)前對供電線路、開關(guān)進(jìn)行全面檢查,并在地面通電空轉(zhuǎn)3~5min,若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再放入水中投入使用。
2、ATOS電磁閥使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)不同型號的閥門測試臺,應(yīng)按規(guī)定的揚(yáng)程使用,配用的鋼管、橡膠管或帆管內(nèi)徑應(yīng)符合技術(shù)要求。
(2)出水管盡可能不要彎曲,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修補(bǔ)輸水管的破裂處,以減少功率損失。
(3)閥門測試臺放入水中或提出水面時(shí),必須拉住耳環(huán)上的繩子,不能拉電纜線,否則會(huì)造成電纜線損壞。
(4)閥門測試臺不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用機(jī)械密封的閥門測試臺更應(yīng)注意這一點(diǎn)。
(5)閥門測試臺電源應(yīng)按規(guī)定選用,電源與水泵的距離不能過遠(yuǎn),電壓應(yīng)在正常值的±10%之內(nèi),并在電源或水泵處埋設(shè)一根1m以上的鐵棍作地線,以確保安全。電源必須接地可靠,加裝漏電保護(hù)器。另外,盡量避免在電源電壓過高或過低時(shí)開機(jī),電壓過高,會(huì)引起電動(dòng)機(jī)過熱而燒壞繞組;電壓過低,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降,會(huì)造成起動(dòng)繞組長時(shí)間發(fā)熱,甚至燒壞繞組和電容器。
(6)閥門測試臺的潛水深度一般為0.5~3m,并應(yīng)垂直吊起,不能橫臥,更不能陷入泥沙中。
(7)閥門測試臺應(yīng)采用斷路器作控制設(shè)備,也可以采用三刀刀開關(guān),但必須裝上6A的電熔絲。
(8)閥門測試臺不宜過于頻繁地“開”、“停”,停機(jī)后應(yīng)間隔3~5min再起動(dòng),因電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)通過的電流很大,若頻繁起動(dòng),電動(dòng)機(jī)內(nèi)熱量積聚,溫度升高,影響繞組絕緣性能,會(huì)導(dǎo)致繞組燒壞。
(9)閥門測試臺不宜脫水運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)在水池內(nèi)抽水時(shí),應(yīng)注意水位的下降情況,防止電源露出水面。在地面試機(jī)時(shí)間為3~5min,否則會(huì)燒壞電動(dòng)機(jī)。
(10)閥門測試臺在工作中應(yīng)有專人看管,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即斷電并進(jìn)行檢查。
(11)閥門測試臺在使用過程中,不要在附近洗東西、游泳或放牲口下水,以防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象,應(yīng)迅速切斷電源,檢查處理。
(12)當(dāng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后出現(xiàn)葉輪倒轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換三相芯線中任意兩根接線,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、ATOS電磁閥測試臺因?qū)⑺煤碗妱?dòng)機(jī)潛入水中使用,如果技術(shù)性能達(dá)不到要求,不但不能抽水,而且還可能造成安全事故,因此必須注意閥門測試臺的維護(hù)和保養(yǎng)。
1、經(jīng)常檢查密封件
閥門測試臺內(nèi)部進(jìn)水,就會(huì)造成電動(dòng)機(jī)短路燒壞,因此每次使用前,都必須對閥門測試臺的各種密封件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊,若密封件損壞,應(yīng)及時(shí)更換新件。閥門測試臺每工作50h以后,應(yīng)將其提出地面,對密封件進(jìn)行檢查,以確保使用安全。
2、ATOS電磁閥測試臺工作500h后,應(yīng)更換密封室的機(jī)油。工作一年時(shí)間后,應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)腔內(nèi)的機(jī)油。并應(yīng)注意機(jī)油的牌號,閥門測試臺所使用機(jī)油一般為5號機(jī)油或10號機(jī)油。不同牌號的機(jī)油不能混合使用。
ATOS電磁閥測試臺連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2000h后,需更換一次潤滑油,所更換的潤滑油為鋰基潤滑脂,不能使用鈣基潤滑脂。
3、定期除銹
ATOS電磁閥測試臺使用一年后,應(yīng)對其進(jìn)行銹蝕情況檢查,除去鐵銹,并涂一層防銹漆,加以保護(hù)。
4、定期保養(yǎng)
ATOS電磁閥測試臺每使用兩年后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,折開所有的部件,進(jìn)行檢查、清洗、潤滑后,重新裝配。